在歐洲，許多膠版印刷公司都會遇到這樣的情況：油墨盒中的余墨非常寶貴，舍不得扔棄。但是，除非再次接到同樣的印刷任務(wù)，否則很難重新利用。

要在新的印刷任務(wù)中使用這些所謂的廢墨，很耗時且需要一定的技巧，而且油墨盒可能會擱在一旁好幾個月，直到管理人員決定將其從倉庫貨架上清理出去、扔掉。對于一個中型的印刷企業(yè)來說，這些扔棄的廢墨累積起來的損失可達(dá)幾十萬歐元。

有時，印刷公司為了利用廢墨的價值，會把廢墨混合在一起生成一種暗灰褐色的油墨，這種油墨可以代替黑色調(diào)色彩中的黑色成分，特別是在黃紅色譜中。雖然這種混合油墨沒有其組成部分的油墨那樣有價值，至少還是挽回了一些損失。

創(chuàng)造效益的重組

由于色彩管理技術(shù)的改進(jìn)，印刷商有了另外一種選擇可以讓他們回收大部分在油墨上的投資。世界上zui大的印刷油墨和顏料生產(chǎn)商 Sun Chemical 的技術(shù)主管 Andrej Repar 說，使用分光光度計和愛色麗公司專門針對油墨配色的新軟件，將油墨混合在一起用于新的特定的印刷任務(wù)中，僅數(shù)月的時間就可將公司的余墨庫存減半。

Repar 說，余墨是印刷工業(yè)的一大心病，特別是那些使用大型柔版和凹版印刷機(jī)的公司，這些印刷機(jī)在開始運轉(zhuǎn)前，需要填充墨管、墨腔和泵槽。在印刷的過程中也需要 不時地添加油墨，哪怕已經(jīng)是印刷的zui后一頁。大部分印刷任務(wù)需要為印刷機(jī)填充一種色彩的油墨量為 10 至 15 千克，而對于一臺八色柔版印刷機(jī)來說，每次印刷任務(wù)完成后，總余墨可達(dá) 80 至 120 千克。

就是因為造成的損失太大，柔版印刷商才采用常規(guī)方法來利用廢墨。盡管膠版印機(jī)需要的油墨通常沒有柔版或凹版印刷機(jī)那么多，但是因為膠版印刷商更多的時候使用專色，所以他們對廢墨回收利用也很感興趣。

配色可以節(jié)省開支

許多印刷商用上一次印刷任務(wù)的紙樣對廢墨進(jìn)行標(biāo)注，并把油墨盒儲存起來，希望公司能盡快接到需要相似顏色的印刷任務(wù)。如果從現(xiàn)有的余墨中找到了相似的顏色，印刷商就會在余墨中添加基本色彩，為新任務(wù)配色。“但是僅用肉眼為余墨配色非常耗時且需要一定的技術(shù)，而且無法把握配出來的油墨量。”Repar 說。配出來的油墨量可能會超過任務(wù)需要，而產(chǎn)生更多的余墨量。也有可能混合的余墨不夠，難以滿足整個工作的需要，因此很難重新生成配方。

InkFormulation6的成功秘訣

很多情況下，印刷公司可以使用愛色麗公司的 InkFormulation6 軟件和余墨中的色譜數(shù)據(jù)，生成一種目標(biāo)顏色的配方，利用廢墨和新墨產(chǎn)生所需要的顏色。Repar 說，“InkFormulation6 軟件具有重大的經(jīng)濟(jì)影響。因為受印刷技術(shù)、消費情況和其他因素的影響，很難對節(jié)約的成本給出一個大概的估計。但是，客戶告訴我們 InkFormulation6 軟件大大減少了余墨庫存和印刷機(jī)的設(shè)置時間，從這點就可以很清楚地看出來了。”

操作簡單，*

Repar 說，“要成功利用廢墨的zui大障礙是公司該如何進(jìn)行混色和配色。某些管理人認(rèn)為混色很簡單，就是根據(jù)色譜數(shù)據(jù)和電腦里的說明制作配方。雖然 InkFormulation6 軟件非常簡單，但是仍需要掌握正確混合油墨的技巧。”“如果公司安排熟悉電腦的有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)廢墨配色項目，那么就極有可能在zui短的時間里取得成功。”